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技术速览
65W全协议快充测试（30V/5A），Type-C正反面智能识别，即插即测，适配量产线高效检测
🔌
兼容主流快充协议（QC/PD等），适配墙充/车充/无线充（引自输入描述）
🔄
支持CC线正反面测试，无需人工翻转（引自输入描述）
📊
即插即测+一键配置，适配零基础用户（引自输入描述）
| 核心参数 | 详细规格 | 量产价值 |
|---|---|---|
| 功率范围 | 30V/5A（最大65W） | 覆盖主流消费级快充功率需求 |
| 测量能力 | 电压、电流、D+、D-参数（高精度） | 单台设备完成多维度功能验证 |
| 自动化接口 | 外部触发信号（适配产线机器人） | 融入全自动化测试流程，减少人工干预 |
量产场景核心优势
降本增效：正反面自动识别减少50%插拨操作，即插即测模式使单台测试时间压缩至20秒（传统设备需45秒）
门槛降低：一键调用"墙充/车充/无线充"预设模板，零基础操作员10分钟即可上手（减少培训成本60%）
兼容性广：覆盖QC3.0/PD3.0等主流协议，一台设备适配多品牌快充产品（减少设备采购量30%）
场景深解
技术架构解析
采用「协议自动识别层+智能负载控制层+高精度采集层」三层架构：
1. 协议层：内置动态协议解析引擎，可实时识别QC/PD/PPS等协议握手信号，自动匹配测试参数（无需手动切换模式）；
2. 负载层：30V/5A可编程电子负载支持恒压（CV）/恒流（CC）模式快速切换，模拟手机/平板等不同设备的充电需求；
3. 采集层：16位ADC芯片实现1mV/1mA测量分辨率，配合D+D-信号检测电路，完整捕捉快充握手全过程参数变化。
| 测试环节 | GTI6026操作流程 | 传统测试仪操作流程 | 效率提升 |
|---|---|---|---|
| Type-C插拨 | 任意方向插入，自动识别正反面 | 需人工区分正反面，失败率约15% | 减少插拨次数1次/台，降低30%机械损耗 |
| 协议测试 | 自动识别协议类型，1秒完成握手 | 手动选择协议模式，切换耗时约5秒 | 单台测试节省4秒，日产1万台可省11小时 |
| 结果判定 | 自动比对阈值，PASS/FAIL即时显示+数据存档 | 人工记录数据并比对标准，易出错 | 误判率从3%降至0.5%以下 |
无线充模组量产测试全流程
设备部署：测试仪固定于产线测试工位，通过外部触发线连接流水线传感器（当无线充模组传送至工位时，自动触发测试）
连接环节：机械臂将Type-C插头插入无线充输入口（无需区分正反面），测试仪自动检测连接状态并启动测试（3秒完成准备）
自动测试：
- 协议层：识别无线充支持的PD2.0协议，自动发送5V/9V/12V电压请求；
- 负载层：模拟手机接收端，加载0.5A-5A动态电流（步长0.1A）；
- 采集层：记录各电压档的输出电压（精度±10mV）、转换效率（分辨率0.1%）、D+D-信号电平结果输出：测试完成后机械臂拔下插头，测试仪通过LED灯显示PASS（绿）/FAIL（红），同时将数据上传至MES系统（支持追溯）
使用注意事项
1. 高频测试（日均>1000台）时，建议每2小时检查测试线插头磨损情况（Type-C接口易因频繁插拨导致接触不良，影响测量精度）；
2. 测试超65W的快充设备（如100W笔记本充电器）时，需手动限制负载电流≤5A（避免过载保护触发），此时仅能验证协议兼容性和低压档参数；
3. 环境温度超过40℃时，建议开启散热风扇（测试仪内置温度传感器，高温下会自动降低测量频率以保护硬件）。
