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技术速览
单路输入可编程直流电子负载,具备高密度设计与0.1mV/0.1mA高分辨率,支持定电压/电流/电阻/功率四种模式,10KHz动态测试与自动测试功能,适配LED驱动、开关电源、电池等多领域测试,支持SCPI协议与多接口,可组建智能化测试平台
🎯0.1mV/0.1mA
精准捕捉微小电流/电压变化,适配高精度电源与电池测试(引自特性)
⚡10KHz
快速模拟负载突变,测试电源瞬态特性(如纹波、响应时间)(引自特性)
🔌多接口
支持USB/RS232/RS485与SCPI协议,轻松接入自动化测试系统(引自特性)
核心参数 | 详细规格 | 应用价值 |
---|---|---|
操作模式 | 定电压(CV)、定电流(CC)、定电阻(CR)、定功率(CP)四种模式 | 模拟不同负载特性(如电阻性负载、恒流设备),适配多类型电源测试 |
测量与动态 | 电压/电流分辨率0.1mV/0.1mA,10KHz动态模式,支持远端量测 | 精准测量微小纹波(如LED驱动的1mV纹波),模拟快速负载变化(如电机启动冲击) |
智能与扩展 | 100组配置记忆,SCPI协议,可选USB/RS232/RS485接口,过流/过功率保护 | 产线测试换型时间缩短50%,自动化脚本开发效率提升,保护被测设备安全 |
核心适配场景
LED驱动电源测试 — 定电流模式下测试驱动电源的恒流精度(要求±1%),0.1mA分辨率捕捉输出电流波动(如350mA±0.3mA),验证调光功能线性度
开关电源动态负载测试 — 10KHz动态模式模拟负载从1A到5A的快速切换(上升时间<100μs),测试电源的瞬态响应(电压过冲≤5%)与恢复时间(<200μs)
锂电池容量检测 — 定功率模式下以5W恒功率放电,记录电池电压从3.7V降至2.5V的时间,计算容量(如10Wh电池放电2小时→容量达标),配合记忆功能存储不同电池型号的测试配置
场景深解
核心技术架构
采用「高精度测量模块+高速动态控制+智能接口集成」架构:
1. 控制核心:32位MCU+FPGA实现四种模式(CV/CC/CR/CP)的实时切换,10KHz动态模式下负载变化响应时间<50μs,确保快速瞬态测试的准确性;
2. 测量模块:24位ADC+低噪声放大电路,实现0.1mV/0.1mA分辨率,测量误差<0.05%,支持远端量测(补偿导线压降,确保1mV级信号测量精度);
3. 接口与保护:可选USB/RS232/RS485接口,内置SCPI命令集(支持远程控制与自动化脚本),集成过流、过功率、过压保护电路(响应时间<10μs),100组非易失性存储器保存测试配置。
技术维度 | IT8500+系列 | 传统直流电子负载 | 优势体现 |
---|---|---|---|
测量精度 | 0.1mV/0.1mA分辨率,误差<0.05%,支持远端量测补偿导线压降 | ≥1mV/1mA分辨率,误差>0.5%,无远端量测功能 | LED驱动电源的350mA输出电流测试中,误差从2mA降至0.03mA,产品合格率提升至99.8% |
动态性能 | 10KHz动态模式,负载切换时间<50μs,可模拟快速脉冲负载 | ≤1KHz动态响应,切换时间>500μs,无法模拟高频负载变化 | 开关电源瞬态响应测试时间从30分钟缩短至5分钟,捕捉到传统负载无法检测的200μs级电压过冲 |
开关电源动态负载测试流程
设备连接:IT8500+电子负载通过输出端子连接开关电源(5V/10A),启用远端量测(导线连接电源输出端与负载远端 sense 端子),USB接口连接测试电脑(运行LabVIEW自动化程序)
测试配置:
- 模式设置:动态模式(CC),负载从1A(低电平)到5A(高电平)切换,频率10KHz,占空比50%;
- 保护设置:过功率保护设为50W(电源额定功率50W),过电流保护12A(高于额定10A);
- 数据采集:电脑软件设置采样率1MHz,记录电源输出电压的瞬态变化,持续时间1秒测试执行:
- 动态加载:负载按设定频率快速切换,模拟电源带载的突变场景(如电机启动、芯片突发工作);
- 关键指标测量:
- 电压过冲:负载从1A跳变至5A时,电源输出电压从5V升至5.2V(过冲4%<标准5%→合格);
- 恢复时间:电压从过冲峰值恢复至5V±0.1V的时间为150μs(<标准200μs→合格);
- 纹波:稳态时电压纹波实测12mV峰峰值(<标准20mV→合格)优化验证:若测试中发现过冲达5.3V(超差),通过调整电源反馈环路的补偿电容(从10nF增至22nF),复测过冲降至5.1V(合格),恢复时间180μs,验证优化效果
使用注意事项
1. 测试小电流(<100mA)或小电压(<1V)信号时,必须启用远端量测功能,避免导线压降(如1米导线在100mA时压降约0.1V)导致的测量误差;
2. 动态模式下需确保负载切换的斜率设置合理(建议≤10A/μs),避免过大的di/dt产生电磁干扰(EMI)影响测试精度;
3. 自动化测试前,通过SCPI命令预存常用配置(如"*RCL 1"调用记忆组1的LED驱动测试参数),缩短脚本开发时间,建议每类被测产品保存独立记忆组(如记忆组1-10对应不同型号电源)。